304与304l不锈钢价格|无锡304不锈钢管焊接工艺

材质	规格
304不锈钢管	76-89*3-3.5
304不锈钢管	76-89*4-5
304不锈钢管	102-114*3-3.5
304不锈钢管	102-114*4-5
304不锈钢管	133*3-3.5
304不锈钢管	133*4-5
304不锈钢管	159-168*3-3.5
304不锈钢管	159-168*4-5
304不锈钢管	219*4-5
304不锈钢管	219*6-8

不锈钢管的焊接工艺 不锈钢管的 焊接工艺 （1）焊接方法：由于现场多数为不锈钢管道 且大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热 输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d ＞Φ159 mm 的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d ≤Φ159 mm 的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的 WS7 一 400 逆变式弧焊机。（2）焊接材料：奥氏体不锈钢是特殊性能用钢，为满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则选 择焊接材料，同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力，使接头中出现少量铁素体，选择 HooCr19Ni12M o2 氩弧焊用焊丝，手弧焊用焊条 CHSO22 作为填充材料。焊丝 HOOCr19Ni12Mo2 化学成分（%） C Si Mn 0.13 P 1.70 S Ni 0.019 Cr Mo 13.23 18.72 2.38 0.012 0.007 表 2 焊条 CHS022 化学成分（%） C 0.03 Cu Si Mn 0.64 P 0.75 S Ni 0.02 Cr 0.007 Mo 11.77 19.66 2.05 0.20 （3）焊接参数。奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感，故采用小电流、快速焊，多层焊时要严格控 制层间温度，使层间温度小于 60 ℃ 。 焊接参数 接头形式 焊缝层次 焊接方法 焊接材料 焊接电流 I/A 电弧电压 U/V 焊接速度 v/ cm.min） （ 牌号 直径 d/mm 管对接 一层 3.2 二层 手工钨极氩弧焊 83-90 11-13 HOOCr19Ni12Mo2 6-8 2.5 75-80 10-11 6-8 2.5 75-80 10-11 6-8 手工钨极氩弧焊 HOOCr19Ni12Mo23.2 手工电弧焊 85-93 12-13 2.5 6-8 80-85 25-26 9-12 CHS022 （4 ）坡口形式及装配定位焊。坡口形式采用 V 形坡口，由于采用了较小的焊接电流，熔深小，因而 坡口的钝边比碳钢小，约为 0-0.5 mm，坡口角度比碳钢大，约为 65° 700°  。坡口形式 因不锈钢热膨胀系数较大，焊接时产生较大的焊接应力，要求采用严格的定位焊。对于 d≤Φ89 mm 的管采用两点定位，d=Φ89-Φ219 mm 采用三点定位，d≥219 mm 的采用四点定位；定位焊缝长度 6-8 mm。 （5）焊接技术要求： ① 手工电弧焊时焊机采用直流反接，氩弧焊时采用直流正接； ② 焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗；焊条应在 200-250 ℃ 烘干 1h， 随取随用； ③ 焊前将工件坡口两侧 25 mm 范围内的油污等清理干净，并用丙酮清洗坡口两侧 25 mm 范围； ④ 氩弧焊时，喷嘴直径 Φ2 mm , 钨极为钵钨极，规格 Φ2.5 mm ； ⑤ 氩弧焊焊接不锈钢时，背面必须充氩气保护，才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法， 流量为 5-14L/min，正面氩气流量为 12 一 13L/min 。 打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。 必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。由于该不锈钢为奥氏体不锈钢，为防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却 速度，要求焊接时层间温度控制在 60℃ 以下，焊后必须立即水冷，同时采用分段焊接。