锅炉管子制造技术条件|无锡高压锅炉管制造厂
锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。
作为锅炉用的钢管应具备：
(1)足够的持久强度；
(2)足够的塑性变形能力；
(3)最小的时效倾向和热脆性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能；
(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗，世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5～34.3MPa，过热蒸汽温度达595～650℃，向超高压临界压力发展，这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种，以满足高参数电站锅炉的需用。常用的高压锅炉管的钢种高压锅炉管的新钢种。
高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是：
(1)管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm；
(2)由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切；
(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃；(4)这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取；
(5)轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h；
(6)钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。
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规格 |
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83×10-12-14-16-18-20 |
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89×8-10-12-14-16-18-20 |
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95×6-8-10-12-14-16-20 |
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102×6-7-8-10-12-14-16-20 |
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108×6-7-8-10-12-14-18-20-22 |
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114×6-7-8-10-12-14-18-20 |
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121×6-7-8-10-12-14-16-20 |
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127×-6-7-8-10-12-14-16-20 |
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133×6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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140×6-7-8-9-10-12-14-16-20-22 |
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146×6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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152×6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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159×6-10-12-14 |
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159×16-18-20-22-25-30 |
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168×8-10-12-14-20-25-30-35 |
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180×8-12-16-25-30 |
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180×32-34-38-40 |
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194×6-8-12-16-20-25-30-40 |
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203×6-7-10-15-20-25-30 |
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