45号厚壁钢管指此种材质中碳的含量，此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。45钢:平均含碳量为0.42-0.50%,平均含硅量为0.17-0.37%,平均含锰量为0.50-0.80%,平均含硫量<=0.035%,平均含磷量<=0.035%,平均含铬量<=0.25%,平均含镍量<=0.2545钢 　　

 

含碳0.45%左右. 　　

 

推荐热处理温度 　　正火：850 　　淬火：840 　　回火：600 　　抗拉强度：不小于600Mpa 　　屈服强度：不小于355Mpa 　　伸长率：10% 　　收缩率：40% 　　冲击功：39J 　　

钢材交货状态硬度：不大于 　　未热处理：229HBS 　　退火钢：197HBS 　

 

热处理 　　推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600. 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J

 

　应用举例： 　　用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件。

121×4.5-5--12-14-16-20

127×4.5-5-10-12-14-16-20

133×4.5--14-16-18-20-25-30

140×5-6-7-12-14-16-20-22

146×4.5-6-16-18-20-25-30

152×4.5-6--16-18-20-25-30

159×4.5-6—14-16-22-25-30

168×8-14-20-25-30-35

180×8-25-30-38-40-45-50

194×6-20-25-30-40-45-50

203×6-15-20-25-30-32-45-50

219×6-8-18-20-25-30-50-55-65-70

245×8--20-22-25-30-34-40

273×7-9-18-20-25-30-40-45-50

299×8-24-28-30-38-40-45

325×8-24-28-30-38-40-45

351×8-24-28-30-38-40-45     

355×6-25-30-40-52